日前,
安庆石化水务部热动区域五循装置自动加药系统改造实施后,完全实现了“解放生产力”和生产的“智能调节”。
9月17日上午8:10分,该部热动区域外操胡爱梅来到3米高的冷水塔的加药口,手指着3米以下的药剂堆放点向笔者介绍:“以前加药要从堆放点人工手拎上台阶到加药点投加,每天要加将近4桶,每桶25公斤重,随着年龄的增长,有时,身体状况不好时,真的很吃力。现在好了,样板水场创建,8月加药系统改造成自动设施,对我们来讲,真真是解放了双手,很大程度上降低了我们的劳动强度。”
原来,该区域第五循环水装置原有的缓蚀阻垢剂为全手动加药,既增加职工的劳动强度,还难保加药调节的精准性,更不符合样板循环水场创建标准,为打造样板化循环水场,该部根据样板水场创建标准,在公司相关部门的指导下将阻垢
缓蚀剂加药系统改造成自动加药设施,即缓蚀阻垢剂加药间两个1立方米的缓蚀阻垢剂碳钢储药罐改为两个1.5立方米的耐腐蚀的聚合塑料储药罐,同时将3台计量泵增加变频器,通过有机磷在线分析数据控制计量泵转速,实现全自动加药。
“工艺数据信息会直接传输到计量泵控制系统,当有机磷达到4毫克每升以上时,计量泵转速会自动下降,实现加药量减少,4毫克每升以下时,它又会自动增加加药量,真的很方便,提高了我们操作的精准度和生产的稳定性、良好性。”说及自动加药设施的好处,胡爱梅如数家珍。