9月15日，
兰州石化乙烯厂高压聚乙烯装置转产
电子保护膜2420H，已生产2000吨，发往相关用户。
本次转产
电子保护膜，攻关小组早在方案制定初期就组织专人对该牌号配方进行分析对比，提前一周用脱盐水对脱气、成品料仓进行水洗，对反应4个区的温度和中、低压热水罐温度等关键指标进行实时讨论和操作，通过监控、分析所建立挤压机模头压力、电流、调整剂加入量、乙烯进料量、二次压缩机段间压差的综合趋势，有针对性地进行调节，力求各项工艺指标调整一步到位。
在整个转产过程中，车间主管领导、专业技术人员24小时现场跟班指导，专人与质检分析人员协调，将取样送检频次由4小时一次改变至2小时一次。岗位人员每2小时记录关键牌号指标，及时反映实际生产情况。高压聚乙烯车间以生产受控及优化管控为目标，围绕装置平稳率和自控率，强化工艺指标管理，进一步提高产品质量和工艺管控水平。
