9月1日22时45分许,
巴陵石化己内酰胺部
聚酰胺装置间歇固相缩聚项目成功打包第一包超高粘切片(多层共挤薄膜的一种)产品。至此,该改造项目流程全线贯通,促推持续攻坚创效行动。
据了解,为满足更多用户对多层共挤薄膜在食品领域应用的高质量要求,提高产品差别化率,增强市场竞争力,己内酰胺部今年3月底启动间歇固相缩聚改造项目。项目投用后,每年可生产超高粘切片3000吨,进一步满足市场需求。
在4个多月的工期里,己内酰胺部完成一栋建筑面积为1170平方米的4层钢筋混凝土框架结构建设,2套单批次产量8吨的间隙固相缩聚装置组装,以及30多台动、静设备安装调试。他们将“安全第一”贯穿施工全过程,切实加强直接作业环节及承包商管理,识别和防范各类风险;根据焊接总量,预估用火作业数量、时间,集中申报,提高作业效率。
在试车准备阶段,该部组织
聚酰胺装置、技术室等相关单位技术力量进行“三查四定”,对31个问题逐项落实整改;利用休息日组织班员熟悉现场流程,强化技术培训,技术人员进班组跟班倒。
该项目在导热油系统引进导热油,装置引进循环水等系列准备工作后,8月31日17时在转鼓系统试投料约7吨,历经35个操作步骤,8次取样分析,近30个小时高温反应,成功生产出超高粘切片。