7月20日,
兰州石化乙烯厂
聚丙烯装置完成了新型国产催化剂在透明料RP340R产品上的试用工作。本次使用新型国产催化剂试生产RP340R产品2800吨,产品质量达到了进口催化剂产品标准。新型国产催化剂成功试用,降低了RP340R产品生产成本,拓宽了新型国产催化剂适用范围,对于装置减少催化剂品种切换、实现装置稳定运行具有重要意义。
在试用过程中,由于从抗冲共聚到RP340R牌号产品工艺调整幅度大,监控点数多,设备管理技术人员针对从抗冲共聚到RP340R牌号产品切换过程对设备的影响程度,重点加强了对挤压机、乙烯压缩机等大型设备的巡检力度,确保设备状态正常,保障生产稳定运行。
班组员工充分认识到催化剂国产化对于提质增效的重大意义,严格按照操作卡执行确认工作,发现异常问题及时向管理、技术人员汇报,及时处理。各级人员齐心协力,将影响装置运行和产品质量稳定的不利因素消灭在萌芽状态,实现本次国产催化剂试用工作圆满完成,坚定了打赢提质增效攻坚战的信心和决心。
针对夏季高温生产特点,车间参考历年夏季生产难点,修订完善了《夏季安全生产方案》,要求全体员工各尽其责,强化夏季安全生产管控。车间各专业联动,在车用料生产期间,重点对气相反应器抗静电剂加入量、快环线密度等进行监控,精细管理、精准执行,优化细化中控指标控制范围。装置主催化剂系统采用冷冻盐水维持正常操作温度,通过消除主催化剂管路漏点和调整冰机运行工况等措施,确保主催化剂系统的稳定运行,有力保障生产任务目标完成。