6月3日，巴陵石化炼油部炼油装置VOC（挥发性有机物）治理项目现场，承包商人员严格按规程进行防爆轰阻火器安装作业，为该环保装置近期开车运行做准备。与此同时，该部环己酮装置VOC治理项目施工也加紧推进。

   “快马加鞭”实施VOC治理，是巴陵石化创建绿色企业的系列行动措施之一。集团公司2018年发布《绿色企业行动计划》以来，该公司积极响应，密切跟进绿色企业创建标准，连续3年逐步完善绿色企业行动“一方案两清单”，明确今年内跻身中国石化“绿色企业”行列的创建目标。

   今年4月，中国石化2020版绿色企业评价指南发布后，为深度推进绿色企业创建工作落实，巴陵石化成立综合协调、绿色产品、绿色发展（科技）、绿色生产、绿色服务、绿色文化6个工作组，重新识别评估绿企创建工作推进过程中的薄弱环节，“六管齐下”，持续发力攻坚，每周通报进展，稳打稳扎提高绿色企业适用得分。

   绿色发展方面，该公司按照“建设一流化工材料企业”的发展愿景和“立足巴陵发展巴陵，走出巴陵发展巴陵”的发展路径，瞄准“做实化工型炼油和煤气化两个原料基础，做强己内酰胺、合成橡胶、环氧树脂三大基础材料，做精高附加值化工新材料”发展思路，将绿色理念融入产业转型和结构调整的发展规划中，坚持差异化、高性能、环保型方向，推动医用合成橡胶等绿色环保产品向特色化、功能化、高端化发展，推动己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目等一批绿色环保项目落地。2019年以来，该公司完成氨肟化己内酰胺提质降耗改造等33个项目可研方案，批复总投资约2.61亿元，确保公司安全环保隐患消减，各类污染物稳定达到特别排放限值排放，同时积极开展落后机电设备淘汰工作。

   绿色能源方面，该公司推进苯乙烯装置试用绿色阻聚剂，减少毒性污染物来源。采用降烯烃催化剂，催化汽油满足供长岭炼化国VI升级汽油标准。启动办公楼光伏发电项目，预计年替代电量达10万千瓦时。打造绿色产品链，推进环保型医用、塑胶跑道用橡胶和水性环氧树脂生产和推广，热塑橡胶SBS产品全部环保化排产，优化生产环保型SIS 、SEBS 和水性环氧树脂，确保环保型橡胶稳定达到欧盟有关标准。

   绿色生产方面，该公司全面推行清洁生产，2018年完成集团公司、地方政府清洁生产审核。落实苯乙烯物料直供优化、环己酮装置脱氢系统导热油热源优化改造、树脂部循环水系统节电优化合同能源管理等“能效提升”项目，每年节约低压蒸汽1.75万吨，节约燃料消耗1500吨，年创效超过700万元。积极开展节水工作，对供水管网及消防水管网进行全面查漏，树脂部提升有机氯装置二氯丙醇浓度，吨产品耗水量从53吨下降至47吨，年节水16.8万吨；开展氯丙烷装置机泵机封冷却水、真空泵排水、部分蒸汽冷凝水及循环水反洗排水回收利用，年回收水量可达8万吨；水务部云溪生化外排污水年回用量12.3万吨。开展泄漏检测与修复工作，实施定扭矩紧固技术在装置易泄漏、高风险部位试验应用。实施“无泄漏工厂三年行动计划”，2019年完成10个无泄漏装置创建。

   绿色服务方面，该公司建立绿色采购管理制度，发布物资绿色采购管理实施细则，规范公司生产建设所需物资绿色采购业务的实施；建立包装材料的回收、循环再利用机制，树脂部、己内酰胺部根据产品包装材料重复利用方案要求，开展包装材料回收，最大限度减少包装废弃物。

   绿色科技方面，该公司大力研发绿色、生态、差异化、高性能新兴材料，2018年顶替进口产品4.9万吨，2019年达到6.4万吨，有的产品打破国外公司垄断；对己内酰胺生产工艺进行自主改进，有效改善重排反应质量，己内酰胺精制装置每年外排废水COD（化学需氧量）总量从399吨降至90.5吨，己内酰胺精制装置实现绿色、环保、优质运行。2018年以来，公司完成绿色科研项目3项，获得绿色技术专利授权20多件，获国家及省部级科技进步奖5项，应用中国石化自有知识产权绿色技术1项、其他绿色技术4项。

   绿色文化方面，该公司广泛开展绿色主题宣传，全媒体开辟专题专栏，对内、对外及时宣传报道公司开展绿色企业创建行动的工作安排、具体措施和成效；密切跟进集团公司绿色企业行动最新动态，提高“奋进石化-绿色石化”阅读量。严格按照中国石化统一标准，高质量组织开展“探秘智慧能源”公众开放日活动。今年4月22日和6月4日，先后两次举行巴陵石化站“云开放”活动，累计200多万人次在线观看直播。精细化管理，提升厂区绿色环境，持续开展环卫绿化专项检查，先后发布通报28期，检查并解决94个问题项，督促各运行部加强自理区域的环境卫生整治，连续3年开展“打造最美长江岸线我行动”义务植树活动。