“现在，我们预处理进料温度由30℃升至60℃，翻了一倍。”5月18日，安庆石化炼油二部重整装置主管陶路路介绍热联合项目落实情况。

    装置间实施热联合，以达到能量平衡和高效利用的目的，这是近年来节能降耗的重要举措之一。安庆石化充分考虑装置间直供关系，组织流程梳理及相应改造，积极为实施热联合等项目打下基础。

    “热联合对装置平稳运行的要求会更高，上下游通过直供紧密联系起来，互相影响。”负责直供重整装置石脑油的Ⅱ常减压装置副主管汪年介绍到，他带领技术人员，反复论证热联合项目投用过程控制风险，认真梳理流程、判断存在问题、制定相关预案，积极投用过程中加强对工况的预判和分析，强化装置之间的协调和平衡，千方百计以生产稳定保证热联合项目直供平稳。

    4月20日该项热联合投用以来，上下游装置运行平稳，重装装置进料温度提升1倍，燃料气耗量降低约34.78Nm3/h，能耗降低0.2kgEo/t。

    除了Ⅱ常减压石脑油直供重整装置这一项目，安庆石化“百日攻坚创效”行动开展以来，还实施Ⅲ催化装置柴油直供RLG装置、Ⅰ常常一线直供航煤加氢、焦化热蜡油直供蜡油加氢装置等多个热联合项目，取得了非常明显的成效。此外，通过主动实施“能效提升”项目，强化装置协调优化、降低污水汽提和溶剂再生蒸汽消耗、减少污水产出和现场跑冒滴漏等具体降本措施，经过测算，4月份安庆石化吨油动力费用仅为60.33元/吨，创下了5年来单月最好水平。