截止5月12日，大牛地气田累计增产逾150万方，通过不断优现已平均日增气1.6万方，有力支撑气田低压低产气井提产提效，助力“百日攻坚创效”。

    大牛地气田经过多年的规模开发，老井已进入低压低产生产阶段，部分井处于频繁降压带液、定期气举生产模式。针对低压低产气井如何有效排液稳产的问题，工程院采气所制定了“三步走”的技术攻关及规模推广方案。

    第一步技术人员通过长庆苏里格气田采气工艺技术发展及应用情况进行调研后，总结分析前期大牛地气田低压低产气井柱塞气举采气工艺试验及应用情况，明确了制约工艺应用的关键因素。

    紧接着，技术人员开展柱塞气举工艺自主评价试验，优化改进设计方法，形成了卡定器下深选择流程图版，建立了柱塞气举施工参数设计方法，确保了工艺参数设计具有针对性、有效性。技术人员全程支撑优化分公司首口水平井柱塞气举试验，采用自动数据监控装置实现了柱塞运行数据的实时录取、动态调整，取得了液气比大于10方/万方、日产气2000方高液气比低产气井柱塞气举试验成功。

    最后，工程院与采气一厂结合，开展7口低压低产井智能柱塞工艺规模试验评价，全部采用远程智能化控制及参数优化方案，实现了远程井口压力数据实时监测及制度调整，提升了自动化管理水平，大大降低了采气劳动强度。

    通过评价，7口井应用前后总体对比日增气5800方，同时减少82%的降压带液措施，有效控制了天然气与能量的损失，且试验过程均无需泡排、气举辅助措施。通过规模应用探索出最低边界条件，为规模应用提供了有力支撑，最长应用井已达400天。

    依据试验评价结果，结合大牛地气田整体二期增压工程实施后地面回压进一步降低的有利条件，通过采用统一管控平台实施自动化监控、参数优化调整和依据增气量动态结算的实施方案，首批20口井柱塞气举工艺开始进行规模化应用。