5月10日，扬子石化芳烃厂完成改造的EBO（乙烯焦油）贮罐正式投入使用，并向二甲苯联合装置加热炉提供燃料。EBO（乙烯焦油）是一种低附加值的产品，可以取代高附加值的液化气和天然气作为加热炉的燃料使用，是扬子石化公司节能减排和降本增效的一个重要措施。扬子石化芳烃厂通过对原有贮罐的改造，成功接受烯烃厂的EBO，为“百日攻坚创效”措施的落实创造了条件。

    由于EBO物料性质特殊，属于常压贮罐贮存，对安全环保要求比较高。因此，扬子石化公司将此次贮罐改造列入VOCs（易挥发性物质）改造项目。扬子石化芳烃厂提前向公司申请贮罐的切出，扬子石化公司要求芳烃厂以最快的速度完成EBO罐改造，为百日攻坚创效作出贡献。

    由于被改造的FB-2101C罐投用以来首次切出，没有工艺处理资料和经验，扬子石化芳烃厂集思广益，采用冲洗油循环置换、罐底料放地下槽方式，解决了罐底残液的处置难题。贮罐蒸煮废水处置是又一道难题，作为特种污水出厂按照程序至少3天；扬子石化芳烃厂采用先桶装后处置的方式，又赢得了2天时间。施工前扬子石化芳烃厂要求承包商优化网络，并积极主动提高各环节工效，从票证的填写、签证地点的优化到缩短电票办理时间着手，施工期间各班组提前到岗签发票证、监护人提前介入落实防护措施等，中午晚上连续加班加点；单位领导、项目负责人现场不间断带班，有的倒班员工放弃婚假保证监护力量，确保了施工有序进行。

    从4月25日切出到5月10日投用，仅用16天就完成了EBO罐改造，比网络计划22天提前7天。根据测算，乙烯焦油2513元/吨与天然气3335元/吨价差822元，改造前每小时烧3吨EBO，7天合计创效41.43万元。