5月9日18时18分，仪征化纤第12条年产500吨熔喷布生产线投产成功，经过76个昼夜的连续奋战，仪征化纤一期4000吨/年和二期2000吨/年熔喷布项目全面建成投产，日产能达18吨。从首条线投产至今，仪征化纤已累计生产优质熔喷布270吨， 助力增产医用口罩2.7亿只，产品质量达到KN95口罩标准。

    根据中国石化党组的决策部署，为保障口罩核心原料供应、平抑熔喷布价格，2月24日、3月10日仪征化纤紧急启动一期4000吨/年和二期2000吨/年丙纶熔喷非织造布项目建设，共建设12条年产500吨的熔喷布生产线。

    据测算，年产6000吨熔喷布可助力增产60多亿只医用口罩，相当于给全国人民每人增4只口罩，超过2019年中国生产50亿只口罩的总产量；相当于可外援世界人民每人1只口罩。

    当年仪征化纤为给全国人民每年添一套 “的确良”新衣而借债建厂、负债经营，如今仪征化纤为人民健康、急需口罩而硬核跨界、硬核驰援。仪征化纤临危受命，闻令而动，从零起步，应急跨界，特事特办，全速推进。项目建设全过程，贯穿着勇于担当、敢于攻坚的精神， 35天建成投产了首条生产线，比计划提前了18天；仪征化纤再接再厉， 65天建成投产了8条生产线，实现一期工程全面建成投产；76天建成投产了12条生产线，实现了二期工程全面建成投产，创出了仪征化纤项目建设史最短工期纪录，跑出了中国制造加速度，彰显了集中力量办大事的制度优势，项目建设同时实现了疫情零感染、安全零事故、环保零污染。

    仪征化纤一二期熔喷布项目建设贯穿着高起点、高质量发展的要求。产品设计上就定位为生产KN95口罩以上熔喷布。设备选型上，选用运行稳定性、产品均匀性更优的设备。仪征化纤一条条生产线陆续投产后，着力抓好长周期安全稳定运行，不仅重视量的增长，更重质的提升。持续深化对设备、安装、工艺、生产等重点、难点的认知和把握，抓好设计、流程、环节的优化，二期工程从核心设备熔喷头到简单的螺栓，实现了100%国产化，正在启动实施自动包装、自动投料等智能化系统。持续抓好产品质量控制和提升，通过优化工艺控制和参数，不仅产量已超过设计值，优等品率已达到98%；严格参照CNAS体系标准，对过滤效率等关键指标实施带标检验,经第三方检测机构测试和口罩生产企业试用，仪征化纤熔喷布产品质量已达到KN95口罩标准。