截至4月19日,
大庆石化生产高效厚利
聚乙烯产品同比增长5300余吨。丁二烯三套装置连续长周期运行、裂解联合三套装置1号裂解炉打破最长周期纪录,为单炉历史最高负荷,同时乙烯收率增长约2%,液氨日均出厂700余吨,实现了高负荷、长周期、收率平稳下的稳定运行。
面对当前严峻复杂的形势,
大庆石化牢固树立“过紧日子”思想,层层传递压力,统筹开展“全员、全要素、全产业链”的成本核算,动员和激发全体干部员工,梳理降本控费短板,细化开源节流措施,打好提质增效主动仗。
大庆石化强化原料供应、生产加工、产品销售等关键环节管理,紧盯市场变化、及时跟踪测算,灵活调整产品结构,努力增产高效产品,不断提升盈利能力。扎实做好生产方案、原料配置及公用工程系统优化工作,合理调整分配资源,狠抓工艺控制过程,持续加强节能节水和跑冒滴漏管理,最大限度降低生产成本。
当前商品液氨和氨水市场经济效益较好,
大庆石化根据天然气供应情况科学调整生产方案,一季度氨水销售量2810吨,多增加经济效益105万元。低压
聚乙烯装置生产的QL505P氯化
聚乙烯树脂是“拳头”产品,受制于下游用户开工率不足,排产比同期减少,为了最大限度挽回损失,
大庆石化紧密结合产运销各环节,一边保障装置平稳生产,一边积极组织车辆加大QL505P发运出厂力度,确保产品在发运、装车、配合等方面高效顺畅。一季度,生产高效厚利产品QL505P氯化
聚乙烯树脂9305.4吨,稳定了市场供应,实现了企业效益最大化。
塑料厂生产的农用膜料透光性好,抗氧化性强,一直是市场的抢手货。今年一季度,
大庆石化生产农用膜料DFDA7042、大棚膜料DFDA9047等5种农膜产量高达16.94万吨。
大庆石化塑料厂高压联合车间主任李传明说:“我们当前最大的任务就是保障装置满负荷生产,争取每天保持产量在900吨左右,尽最大努力为企业多创效益。”
大庆石化充分发挥炼化一体化的优势,在满足化工原料需求的基础上,增产硫含量小于10毫克/千克的优质柴油调和组分。一季度,
大庆石化共生产柴油19.28万吨。
大庆石化炼油厂加氢一车间书记李应力说:“柴油生产受季节的影响比较大,我们对柴油脱硫装置生产方案进行了调整,每天可增产500吨左右。”
大庆石化干部员工从节约一滴水一度电一张纸着手,主动推进开源节流挖潜增效等各项措施的有效落实,形成真抓实干降成本,全力以赴创效益的良好氛围,努力推动生产经营。