在百日攻坚创效行动中，广州石化认真落实各项增效措施，1号重整装置通过提高催化剂活性，优化加热炉操作，优化重整进料芳潜含量，以及加强关键机组机泵运行维护管理等攻关和优化措施，4月份以来，装置重整处理量每天提升了32吨，增产精制油120吨、高辛烷值汽油24吨。

    1号重整装置是一套运行了30年的老装置。在百日攻坚创效行动中，该装置成立提质增效攻关小组，深挖装置潜力，在对当前生产运行和设备运行情况进行了详细分析后，发现装置在目前满负荷运行的基础上，通过攻关优化，处理量仍有3%左右的提升空间。

    提升催化剂活性是提高装置处理量、增产高辛烷值汽油的关键。该装置技术人员通过优化调整催化剂再生系统水氯平衡，保持催化剂活性处于最佳水平；优化调整催化剂粉尘淘析气量，确保催化剂在流动过程产生的粉尘全部淘析出系统，避免细微粉尘覆盖催化剂表面，影响催化剂活性的充分发挥；定期按需适量添加新鲜催化剂等措施，确保催化剂活性满足装置高负荷生产需求。在装置高负荷运行状态下，装置汽油辛烷值平均保持在95.1的较高水平。

   为提升装置运行水平，根据加热炉运行情况，操作人员通过掺烧少量自产液化气，提高加热炉运行质量；通过提高灵敏板温度、掺炼适量高芳潜加氢裂化装置重石脑油、优化脱丁烷塔和分馏塔操作措施，提高重整进料芳潜含量，解决了增产高辛烷值汽油产量的调合组分问题。