11月14日,扬子石化对外宣布,他们联合富岛科技公司,经过2年多的科技攻关,开发出轻质油品快速测定的新方法——近红外光谱法。该方法成功解决了轻质油品快速测定的行业难题,不仅实现了轻质油品的快速检验,还节约了人力和化验分析成本。

　　据扬子石化油品化验室主任杨山介绍说,长期以来,轻质油品的快速测定一直是困扰行业的一大难题。轻质油品是指石油炼制中产生的轻质馏分油或轻质油产品,包括汽油、石脑油、柴油、航煤等油品,主要来自常减压、催化裂化、催化重整等装置。因为轻质油品的成分较为复杂,常规分析方法时间较长,若采用国家标准方法测定,整个分析过程需要3~4小时,质量分析数据滞后于生产,不利于生产监控和质量控制,因此国内外部分科研机构对轻质油品快速分析技术展开了大量研究。

　　目前,国内外对于轻质油品快速分析技术的研究大多在近红外的基础上结合了建模技术,其建模步骤复杂、检测精度较低、后期维护工作量大,难以满足工业生产及产品质检的需求。因此,开发适用于轻质油品的近红外快速检测技术,满足轻质油品性质快速检测是目前急需解决的技术难题。

　　为解决这一难题,2017年4月开始,扬子石化质检中心油品化验室联合富岛科技公司,启动了高精度轻质油品近红外分析模型的开发应用项目。双方成立了联合攻关小组,在积累了大量检验数据的基础上,建立了装置物料数据库、光谱及性质数据库,开发出了高精度的轻质油品性质预测模型。

　　在该方法试用阶段,扬子石化质检中心技术人员探索出不同工况下仪器的最佳操作条件,并反复比对检验数据,修正和完善数据库,最终实现了该检验技术在扬子石化炼油装置的成功应用。

　　经过长期摸索,扬子石化质检中心目前已开发出轻质馏分油近红外快速检测系统,建立了二常重石脑油、三常重石脑油、S-Zorb汽油、二催化稳定汽油、二加氢航煤、二加氢原料航煤、5300#柴油和渣油加氢柴油性质模型。《扬子石化轻质油品性质快速测定近红外光谱法》已正式发布实施,满足了炼油生产的需要。

　　同时,该检测方法的开发还有很多积极意义。一是节约了人力成本,减轻了化验人员的工作量;二是节约了化验成本,有利于实现绿色检验;三是降低了仪器损坏率,减少了传统分析仪器的使用及维护频次,节省了维护时间。尤其重要的是,该快速检验方法为各装置的工艺调整提供了有效的数据支撑,解决了化验数据严重滞后的问题。

　　目前,该检测技术已开始在石化行业内推广,天津石化、金陵石化等企业已经或即将引进该检测技术。