11月4日,由
西北油田完井测试管理中心自主创新温差监控
油管上扣质量技术,在顺北4井作业现场应用获得成功。将完井管柱施工密封性合格率提升至100%。
顺北4井是
西北油田分公司部署在顺北4号断裂带上的第一口重点预探井,完钻井深8270m。该井集合了塔河区块多样化油藏和复杂地质构造的特点。针对顺北4井高温高压,超常规等井筒极限问题,完井测试管理中心组织技术力量进行分析研究,经过大数据统计,细化各类管材温差区间,创新温差监控
油管上扣质量技术。
上扣质量一直是完井作业的重点,它关系到完井作业的成败。此前,上扣质量一直以来多依赖于操作习惯,极易出现偏扣、造扣从而导致
油管报废情况,而除通过扭矩控制外并没有其它明确的量化指标,顺北区块施工作业受各种限制导致完井管柱超深作业越来越频繁,而每扣细微质量差距都关系到整个管柱的整体安全,量化每一扣的质量标准迫在眉睫,完井测试管理中心经过PDCA八步循环法,将上扣连接处温差变化做为又一衡量上扣质量的量化指标,在石油行业现场应用尚属首次。
此技术通过激光测温仪对准上扣连接部位,利用摩擦生热原理,监测上扣前后节箍连接处温差变化,从而及时发现因造扣或偏扣造成的上扣质量不合格,避免了因操作习惯或操作不当造成的丝扣密封不合格而误入井现象,保证了施工一次成功率。
温差监控
油管上扣质量,成为
西北油田上扣质量佐证的一个新手段。为超深井、超高温高压井等高风险井测试作业期间,及时发现丝扣渗漏提供了技术保障,对保障井控安全起到了关键作用。
(汤继超 赵源浦 欧朝杰)