胜利油田技术检测中心仙河技术检测站强化“检测+科研”双驱动,积极鼓励广大员工在检测工作中以技术创新提质增效,取得了良好的工作效果。8月27日,该站技术人员完成对石油开发中心陆采平台二号岛
加热炉低氮
燃烧器节能技术改造效果测试评价工作。测试结果表明,根据GB/T 24848-2010《石油工业用
加热炉能效限定值及能效等级》相关技术标准,该低氮
燃烧器试验应用后节能减排效果良好,
加热炉系统率效率由改造前的82.6%提升到技术改造后的87.07%。同时,大大地降低了工业
加热炉燃烧过程中氮氧化物的排放。
低NOx
燃烧器及低氮氧化物
燃烧器,是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的
燃烧器,采用低NOx
燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。
燃烧器是工业
加热炉的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制NOx的生成量就必须从
燃烧器入手,通过应用低NOx
燃烧器及低氮氧化物
燃烧器,降低工业
加热炉氮氧物的排放,达到节能减排和改善工作作业环境的目的。
该低氮
燃烧器采用自身再循环
燃烧器是把部分烟气直接在
燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种
燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。低氮
燃烧器在石油开发中心陆采平台二号岛
加热炉节能减排技术改造试验应用的成功,为油田
加热炉系统开展节能、环境监测技术分析,实施节能减排对策措施,实现油田绿色企业创建又提供了一种新的利器。(朱益飞)