中国石油网消息 (记者高向东 通讯员周卫军 王涛)截至8月8日，塔里木油田油气运销部高效完成沙漠公路112千米处塔轮输油管道内腐蚀缺陷点修复和薄弱点补强作业。此次预知性检测管段22.4米，预防性修复55处、补强28处，做到防患于未然。

　　塔里木油田油气运销部负责的40条共计3000多千米油气长输管道横贯沙漠，跨越河流，穿越胡杨林，所处自然环境十分恶劣。点多线长面广，相对距离最远达到1000余公里。管道管径从89毫米到1219毫米，输送介质涉及原油、天然气、液化气、凝析油、成品油、轻烃等，设计压力最高达到10兆帕，为高压管道。

　　管道风险评估,如同人的健康体检，自2006年以来，这个部门将管道完整性管理理念应用到日常管道保护与管理中，健全了适合塔里木特色管道完整性管理体系，形成基于检验检测、模拟计算、工艺分析、化验分析等为一体的跨学科、多手段“TCPA油气管道风险评价体系”，保证油气管道大动脉安全畅通。

　　预防性体检，摸清管道“健康”状况。2018年以来，油气运销部利用宏观检查、防腐层检测、腐蚀环境调查、管道内检测、内腐蚀直接评价、全面检验等手段，加强管道风险评估，完成30条2347千米油气管道的全面体检，摸清管道整体情况，精准定位管道缺陷位置，锁定风险和隐患，保证管道安全运行。

　　预知性维护，降低管道“发病”概率。通过管道智能内检测、内腐蚀直接评价等方式，分析管道内腐蚀失效点位置，逐个分析隐患、制定措施、消除隐患，实施“风险零隐患、零容忍”制度，“一对一”对管道缺陷点进行修复补强作业。2018年以来累计对7条油气管道107处300多个缺陷点进行补强修复作业。

　　常规性清管，提高管道输送效率。针对不同管道输送介质情况差异，有针对性地对管道进行清管作业，清除管道内沉积的杂质，提高管道输送效率，针对高凝油油气管道清管卡堵风险，采用先后段，再前段，先“小球”，再“大球”的循序渐进清管的新方式，开展详细的工艺核算，顺利完成了英东输油管道、东轮输油管道的清管作业。今年上半年，已累计完成克轮输气管道等16条管道的清管作业，累计清管里程达2900千米。