近年来，中国石化上海石化股份公司下大力气实施异味整治，促进VOC（挥发性有机物）减排，取得显著成效。其中，该公司环保水务部罐顶废气集中处理系统投用近4年来运行平稳，共减少VOC排放近90吨，有效改善了区域空气质量。

    该部2015年建成污水储罐罐顶气收集+直燃式焚烧炉组合废气处理系统，对组分复杂、异味较重的罐顶废气实施收集输送，这是中国石化系统内首次成功运用高温直燃式焚烧炉工艺集中处理污水储罐罐顶废气。该组合废气处理系统一年废气处理量达2628万立方米，可减少VOC排放约22.6吨。

    该部含油污水处理装置和废碱液处理装置共设有10个废水和污油储罐，罐顶废气组分复杂，难以回收利用。为最大程度减少罐顶气排放对环境造成影响，该部针对污水罐区的实际情况，对比各种废气处理工艺后采用高温直燃式焚烧炉工艺，对各储罐罐顶废气通过罐顶气收集系统实施有效收集，送往直燃式焚烧炉处理。

    罐顶气收集系统为各污水储罐设置氮封，使污水储罐罐压、罐顶废气氧含量均保持在较为平稳的范围；设置手动切断阀、压力变送器等，避免发生胀罐憋罐现象；设置在线氧分析仪、氮气补给阀等安全附件，为输送废气管线的安全运行提供必要保障。

    罐顶废气直燃式焚烧炉的燃烧器维持900℃高温，在焚烧炉膛内将废气氧化焚尽，具有燃烧效率高、操作简便、运行安全等优势。焚烧炉为负压设计，废气焚烧时能与空气充分接触，保证所有废气得到彻底“高温消毒”，避免焚烧过程产生二次污染。

    该系统投入运行以来，废气收集效果良好，保证了废气稳定输送。

    该部第二套直燃式焚烧炉预计年内投用，届时将优化改进含油污水处理装置气浮设施及各污水池废气的收集和处置，进一步减少VOC排放，改善区域大气环境。