5月25日，塔里木油田质检中心入井流体检验站将积攒的120公斤固废泥浆样品搬运到泥浆流动监测车上，“顺风”送到牙哈304-1H井钻井现场再利用，标志着泥浆检测固废样品首次实现循环利用。

　　实验室的固体废弃物来源于钻井泥浆、固井水泥等物质，是实验室“三废”之一。对此，塔里木油田质量检测中心严格推行“三废”管理清单和台账，对固体废弃物进行分类管理，杜绝普通垃圾与固体废弃物混淆放置，坚持“从哪来，到哪去”原则，将实验未用完的泥浆、水泥等样品返回原地进行再利用，实现固废处置的减量化、无害化。与此同时，以建设全国“能力验证优秀实验室”为契机，提高检测取样的精准度和检测结果的权威性、可靠性，从源头上避免过量取样导致固体废弃物增加存量。

　　质量检测中心入井流体检验站每年大约产生5吨固废泥浆，多为从井场取回的泥浆样品，经检测后剩下的余留物。传统做法是按照安全环保标准，将这些固废泥浆送往塔河南岸环保处理站进行无害化处理，每年拉运、处理费达3万元。

　　“那时，我们每个季度集中向环保处理站运送一次固废泥浆，由于周期较长，泥浆放在实验室里既占地方，还存在一定的安全环保隐患。”入井流体检验站副站长杨川说，“此外，每次运送前，站队都要调配人力物力统一装车，不但耗时费力，而且还易对生产造成不利影响。”

　　如果继续采用传统方式处置固废泥浆，不仅造成资源浪费，还会提高处置成本。对此，今年年初以来，质量检测中心创新转变固废泥浆样品的处理模式，遵循“再利用、资源化”的原则，让其变为可循环使用的资源，将固废泥浆样品“变废为宝”，达到保护环境与节约资源的目的。

　　现在，入井流体检验站通过去井场开展监测作业的流动实验车，顺带把未受污染的固废泥浆样品送至井场交由泥浆工程师，经调配后进行循环再利用，不但实现了资源再利用，消除了拉运和处理产生的费用，而且还及时对固废泥浆样品进行了清理，避免在实验室长时间堆放。

　　目前，入井流体检验站开始优化样品管理流程，明确实验所需的样品量，精准取样，避免过量取样，从源头上减少废弃样品的产生，实现废弃物的减量化、资源化、再利用，不让丝毫固废流入金色疆土。